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    机械零部件焊接加工的方法以及自动化性能特点
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    机械零部件焊接加工在进行使用时和御接相比,在进行操作时焊接具有节省金属材料、生产率高、机头强度高以及密封性能好等优势,在一定程度上易于实现机械化和自动化等优点。


    机械零部件焊接加工在操作时和铸造相比,其焊接工序简单,在操作时生产效率高、生产效率高、节省材料、成本低,有利于产品的更新。对于大型、复杂的结构件,采用铸一焊、锻一焊、冲一焊复合工艺,能实现以小拼大,化繁为简,以克服铸造或锻造设备能力的不足,有利于降低成本、节省材料,提高经济效益。


    机械零部件焊接加工在一定程度上能够连接异种金属,在进行操作时便于制造双金属结构,如将硬质合金刀片和车刀刀杆焊在一起在已磨损的工件表面堆焊一层耐磨材料,以延长其使用寿命。但焊接也存在一些不足之处,如结构不可拆,更换修理不方便;焊接结构容易产生应力与变形,容易产生焊接缺陷等。焊接技术主要应用于金属结构的制造上,如建筑结构、船体、车辆、航空航天、电子电产品、锅炉及压力容器等。


    机械零部件焊接加工的焊接是指通过加热或加压,使焊件结合的一种加工方法。根据焊接过程的不同,焊接方法可分为压焊、熔焊和钎焊三大类,其中又以熔焊中的电弧焊应用普遍。熔焊:将待焊处的母材金属熔化,但不加压力以形成焊缝的焊接方法。